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      自制電動工裝,廣開思域破傳統

      作者:徐晨、魏磊磊)  時間:2020-12-17  點擊:76



      本網訊  “小工裝帶來大效用”。目前日益深入人心的創新創效改革思想,催生了各車間小點子、小革新、小發明等如雨后春筍般蓬勃生長,不僅在穩增長,提效率,促發展等方面發揮著越來越突出的作用,而且為公司轉型升級,培育發展新動能提供了豐富的“土壤”,為中心發展也注入了旺盛的生機活力。

      神南產業發展公司機電設備維修中心支架車間維修總量龐大,目前冬期來臨,施工需加注上千桶防止油缸凍裂的防凍液。液壓支架在調試作業時,需對設備上所有千斤頂加注乳化液,以保證設備運行的安全性、穩定性以及防銹潤滑性。此前,作業需要兩人配合方可將液體加注在泵箱內,效率低、易撒漏造成浪費和環境污染且在加注過程中還存在液桶傾倒砸傷作業人員的安全隱患。

      針對上述情況,車間沿用現場勘察,座談會審,確定方案,畫圖測量,分工制作,反饋效果這一系列良好的閉環流程,很快便制作出了由升降平臺、電機、控制箱及加注平臺等組成的乳化液加注工裝。此工裝由一人通過控制箱讓乳化液升到可自流注入乳化液平臺的高度,打開護欄將液桶滾動至工作位置,把液桶直接打開即可加入乳化液或防凍液。相較以前極大降低了作業人員加注乳化液的安全隱患且避免了浪費、加強了環保,同時也提升了工作效率。按照年承修能力8套計算,全年可節約生產成本約2.88萬元。

      長久以來,車間高度重視創新創效工作機制,鼓勵員工廣泛開展科技創新、小改小革、修舊利廢活動。通過開展座談、現場集智等方式討論制約車間生產的難題,優化工藝流程、提高生產效率、降低維修成本;車間成立“創客聯盟工作室”、攻關小組等,為員工營造良好的創新氛圍,努力營造學技術、鉆業務、爭先進、提效益的濃厚氛圍,鼓勵員工大膽創新,2019年共計36項創新項目,節約費用約159.93萬元,2020年截止目前共計完成34項創新項目,節約費用約98.18萬元。

      一線無難事,只要肯動腦。新知識和技術可以作為生產元素的補充,可以替代傳統元素,達到“規模報酬遞增”的效果,推動經濟效益的“輪子”持續滾動,突破傳統工藝制約生產的“天花板”。在接下來的日子里,車間將繼續在創新方面下足馬力,廣開思域自制符合生產需要的器具并對有貢獻的班組及個人給予獎勵,充分調動全員創新創效積極性。


      (機電設備維修中心  徐晨、魏磊磊)


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